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TPU树脂专用料做大塑料市场

发布时间：

2024-06-19 16:59

随着聚合工艺技术的发展，合成树脂以其优异的性能越来越广泛地应用于各个领域，其需求迅速增加，市场前景看好。2002年开始，国内树脂通用料市场供应相对过剩，而树脂专用料市场缺口相对较大。树脂专用料由于其性能特点突出，用途专一，产品附加值高，且价格受市场影响程度小，给树脂生产企业带来显著的经济效益。树脂专用料新品种层出不穷中。

国石化下属炼化企业将高质量、高附加值的合成树脂专用料的研发、生产作为今后企业谋求发展的重中之重，以“生产一代、储备一代、研制一代”的梯次新产品开发战略服务市场。

　上世纪90年代，燕山石化开发出洗衣机专用料、瓶盖料、农用薄膜料等多种新产品，近年来，他们又成功开发土工专用料，中空容器料，农用功能用膜系列专用料，双峰PE80燃气管、埋地排水管、超大口径管材系列专用料， 35千伏以下聚乙烯电缆料，管式法LDPE高透明料、收缩膜料、高速挤出涂层专用料等。

　　针对聚丙烯，燕山石化开发了气相法洗衣机专用料、烟膜专用料等系列产品。对聚苯乙烯产品，燕山石化先后开发了光纤料、挤出发泡板材料等，且多数都实现了商业化批量生产。2005年燕山石化合成树脂专用料比例达到69 .8%，比2000年提高近20个百分点。

　随着建筑业和节水工程等产业的迅速发展，我国HDPE管材市场颇具发展潜力。据预测，国内塑料管的消费年均增长速度将达9％以上。为此，燕山石化作为目前国内能够生产HDPE管材料的少数几家企业之一， 2004年开发出埋地排水管专用料HDPE6360M，并实现批量生产。解决技术瓶颈才能实现效益最大化2004年，燕山石化通过技术攻关，管材基料 6380M生产周期短的问题得到初步解决，全年6380M产量超万吨，同比增产7000多吨。

　2005年，他们继续加大HDPE装置生产力度，共生产6100M、 6360M、6380MHDPE管材料，以及正处在开发阶段并已经试生产成功的超大口径双壁波纹管专用料HDPE7800M等PE管材料系列产品共36089吨，同时完成PE100级管材料7600M试生产，为进军高端管材料市场奠定基础。

由于原油价格持续走高，聚烯烃价格很难在短时间内大幅回落。聚烯烃下游的塑料制品行业将会长期面临较高的原料成本冲击

　塑料制品原料降价空间不大。近年来，世界经济的发展使国际能源的消耗量越来越大与此同时，不稳定的政治形势和原油生产能力的缓慢增长，使国际原油价格屡创新高，预计这一局面在短时间内将很难改变。

　　石油衍生物--聚烯烃的价格必将受到原油价格的影响保持高位，原料消耗在聚烯烃成本中的比例不断提高。 2001～2002年，原料消耗约占聚烯烃成本的70％，2005年原料消耗已占到成本的85％。未来的高油价将对聚烯烃价格保持一定的支撑。

　未来几年，世界乙烯将进入新一轮建设高峰期。据不完全统计，在 2010年前，世界新建乙烯装置将达到3 3套，再加上装置扩能，未来5年世界将新增乙烯产能超过3600万吨/年。随着乙烯产能的快速增加，新装置不断投产，全球石化企业的装置开工率将有所下降，预计到2010年世界乙烯开工率为87.2%，较2005年的92.8% 下降5个百分点。同时国内聚烯烃产品自给率不断提高，使得国内聚烯烃企业竞争日趋加剧，尽管这些因素可能对下游塑料加工业相对有利，但在石化企业面临巨大成本压力的前提下，聚烯烃产品的降价空间较小。

　国内塑料制品业发展空间较大。近年来，我国塑料加工行业的发展令世界瞩目。我国经济的稳步增长，促进了大部分塑料终端市场的需求，由于我国塑料制品业具有一定的成本优势，塑料制品的出口稳步增长。　

　据国家统计局统计，我国国有及年产值超过500万元以上企业的塑料制品产量逐年增加。2005年塑料制品产量2199万吨，同比增长12.5%，出口841.3万吨，价值约147亿美元，同比增长11.1%。研究表明，我国塑料加工制品的出口量已占我国聚烯烃消费量的20％。预计未来几年，我国经济的发展将带动塑料制品市场的放大，特别是包装、农业、建筑、电子电气等一直是我国塑料制品的重要应用领域。另外，聚合物还多以包装材料或彩电、洗衣机、空调等产品零部件的形式出口，这同样是一个巨大的市场，这些包装薄膜绝大部分以聚烯烃为原料。2005年，国内有900万吨聚烯烃用于包装生产，预计到20 10年用于包装的聚烯烃将超过1300万吨，聚烯烃在塑料制品业的市场持续扩容。

　　此外，由于政府鼓励发展私人住房，建筑业的发展也是塑料需求增长的驱动力。政府颁布了一些用塑料替代传统材料的法规，促进了建筑用塑料的增长。这些塑料材料包括PVC管材和型材、聚乙烯煤气管和水管，用于道路建设和隔热材料的可发性聚苯乙烯。2005年我国对聚乙烯和聚丙烯管材的需求接近50万吨，预计到2010年可提高到14 0万吨。

　在市场放大的同时，我国塑料制品业也面临着加工企业众多、良莠不齐的不利局面。据最新的国家经济普查数据显示，国内塑料加工企业在9万家左右，而规模以上企业(产值在500万元以上)的只有9000家。一些小企业技术装备落后，产品档次很低。

　尽管我国塑料加工业面临厂家数目太多、市场竞争加剧、利润下降等诸多难题，但由于近年来经济保持高增长率，国内对塑料制品的需求增长率高，而出口量也不断增长，未来我国塑料制品业仍将持续发展。　

　国内塑料制品业应采取的措施。面对高油价，进一步开拓市场，努力适应市场对聚烯烃制品的需求变化是塑料制品业面临的重要课题。　

　近几年，聚乙烯制品的原料结构发生了变化。线型低密度聚乙烯制品得到更广泛的应用，替代了部分低密度聚乙烯。在今后几年，随着线型低密度聚乙烯生产技术的改进，其加工性能及使用性能将得到进一步改善，而且其价格低廉，因此应用领域会更加广阔，将更广泛地替代低密度聚乙烯制品。　

　聚丙烯因其优良的抗冲击强度和耐环境应力性能，已在部分应用领域取代了工程塑料，聚丙烯在注塑制品领域的消费比例有所提高。同时土工材料的发展使得聚丙烯在纤维领域的应用获得了新机遇。应用于薄膜制品的聚丙烯也因包装业的迅速发展而快速增长。在编织制品应用领域中，聚丙烯的消费比例将明显减少。开发塑料制品新的应用领域，拓展塑料制品的应用范围是塑料制品业的发展方向。随着塑料原料及加工工艺的发展，塑料已在包装领域中占据重要地位，目前塑料包装已成为塑料制品中应用最多的品种。薄膜、编织袋、复合薄膜、塑料片材、吹塑制品、塑料包装箱等均在包装行业得到迅速发展。尽管如此，在一些特殊领域，玻璃包装仍处于主体地位，塑料软包装要大规模进军这部分市场尚需时日。如罐头包装市场，近年来随着软包装材料技术工艺的发展，软包装罐头也开始零星出现，但市场份额很少。目前塑料阻隔材料已完全能够适应其产品包装。能达到上述要求的塑料复合软包装产品主要有聚乙烯与阻隔性材料共挤等。目前这类产品国内生产相对较少，一些出口用的包装产品主要依赖进口，由于价格相对较高，其在国内很难推广。

　　目前国内罐头行业使用塑料包装的呼声很高，因此开发适合罐头等产品包装的高阻隔包装材料将能够有效加大塑料包装材料的使用空间。

提高产品档次，降低生产成本，可以减轻原材料价格压力。未来聚烯烃价格将长期处于高位，塑料制品行业要面对高价格对企业带来的影响，就必须从提高产品档次，降低生产成本入手，进一步消化由于原料价格上涨带来的产品竞争力下降的影响。

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